Beskrivning av fenomenet.
För delar av rostfritt stål in i passiveringstanken efter bubbelfällningen, mörknade ytan gradvis, eller till och med orsaka lokalt korrosionsfenomen.
Orsaksanalys.
1, rostfritt stål original passivering process
Processflöde: kemisk avfettning → varmvattentvätt → rinnande kallvattentvätt → surtvätt → rinnande kallvattentvätt → passivering → rinnande kallvattentvätt → varmvattentvätt → föning.
2, Effekten av värmebehandling på passivering av rostfritt stål
Eftersom vissa delar av rostfritt stål kräver hög hållfasthet, med tanke på bearbetbarheten, värmebehandling efter att delarna har bearbetats till storlek. Värmebehandling används för att använda saltugnssläckning, alkalitankhärdningsprocess. Ytan på de behandlade delarna av rostfritt stål genererar olika färger av oxidfilm, och vissa delar av delarna bearbetas, vissa delar bearbetas inte längre, med ovanstående betningsmetod kan inte oxidfilmen helt avlägsnas. I passivering kommer att hittas i oxidfilmen där den första bubblan utfällning, och gradvis producera lös svart film på sin yta, och nå ut till bearbetningsytan som leder till ytan av delarna är helt svarta, om inte snabb behandling kommer att orsaka lokal korrosion av delar, uppkomsten av olika grader av korrosionsgropar eller intergranulär korrosion. Därför har värmebehandling blivit en viktig faktor som påverkar passiveringssvärtningen.
3, effekten av mekanisk bearbetning på passivering av rostfritt stål
I de flesta fall är den grova bearbetningsytan inte slät än den polerade metallytan som är känslig för korrosion. Så metallytornas nötningar, sprickor, håligheter, grova ytor och andra delar är vanligtvis en källa till korrosion.
4, passivering drift och passivering vätska på effekten av passivering
Passivering efter neutraliseringsprocessen ska inte ignoreras, utan neutralisering av delarna, den kvarvarande salpetersyran fäst vid delarna orsakade av korrosion av delar.
Lösningsåtgärder.
1, förbättring av rostfritt stål värmebehandling
Om saltugnen släcks, måste föroreningarna i saltugnen ( ) kontrolleras, regelbundet mätas Innehållet i processen, i strikt enlighet med specifikationerna, så att du kan undvika sulfider i den rostfria stålytan. Vid härdning av rostfritt stål värmebehandlingsspecifikationer till en vakuumugn för härdning och härdning, ytan på delarna efter behandling ljus, men det kommer att vara härdat oxidationsfärg, men bättre än den tidigare behandlingen av delarnas yttillstånd, tunn film, utan mekanisk polering eller sandblåsning för att ta bort oxidationsfärgen, undvika att delarna är superfattiga eller skrot, och därigenom förbättra kvaliteten på passiveringen. Samtidigt bör släckning av de korrekta processspecifikationerna, anlöpning, om driften i 500 ~ 600 graders temperatur, om hårdheten inte är huvudindikatorn för delarna, försöka undvika flera härdning.
2, kraven på delar av rostfritt stål i bearbetningen
Nu föreslås att passivera ytan grovhet av rostfria delar mindre än 1,6 μ m, efter sådana bestämmelser, vilket eliminerar en faktor som påverkar passivering svärtning.
3, förbättringen av passiveringsprocessen av rostfritt stål
Nytt processflöde.
Kemisk avfettning → varmvattentvätt → rinnande kallvattentvätt → förkorrosion → rinnande kallvattentvätt → syratvätt → rinnande kallvattentvätt → borttagning av hängande aska → varmvattentvätt → rinnande kallvattentvätt → passivering → rinnande kallvattentvätt → neutralisering → rinnande kallvattentvätt → torkning → väteborttagning.