Tillverkningsprocessen av specialstål varierar beroende på ståltyp och prestandakraven. Följande är några vanliga specialstålproduktionsprocesser:
1. Smältning:
Råvaruberedning: Välj högkvalitativ järnmalm, stålskrot, legeringselement etc. som råmaterial. Strikt testa och screena sammansättningen och kvaliteten på råvaror för att säkerställa att de uppfyller produktionskraven för specialstål.
Smältning: Vanliga smältningsmetoder inkluderar smältning av ljusbågsugnar, omvandlarsmältning etc. I smältningsprocessen smälts råvarorna till smält stål vid hög temperatur, och lämpliga mängder legeringselement som krom, nickel, molybden, vanadin, etc. . tillsätts enligt ståltypens krav för att justera stålets kemiska sammansättning och ge det speciella egenskaper.
Raffinering: Smält stål efter smältning innehåller vanligtvis en viss mängd föroreningar och gaser och behöver raffineras. Raffineringsmetoder inkluderar LF-ugnsraffinering, VD-vakuumbehandling etc. LF-ugnsraffinering kan ta bort föroreningar i smält stål genom att tillsätta slaggbildande medel och omröra, medan VD-vakuumbehandling kan minska gashalten i smält stål under vakuumförhållanden och förbättra renheten av stål.
2. Gjutning% 3a
Pressgjutning: Häll det raffinerade smälta stålet i en färdig form och stelna det under naturlig kylning eller forcerad kylning. Pressgjutning kan producera specialstålgjutgods med mer komplexa former, men produktionseffektiviteten är relativt låg, och produktens dimensionella noggrannhet och ytkvalitet kan påverkas i viss utsträckning.
Stränggjutning: Det raffinerade smälta stålet sprutas kontinuerligt in i en vattenkyld kristallisator för att bilda ett skal i kristallisatorn. Det gjutna skalet dras sedan ut ur kristallisatorn av en ämnesavdragare. Efter sekundär kylning och skärning produceras stränggjutna skal. Stränggjutning har fördelarna med hög produktionseffektivitet, låg kostnad och stabil produktkvalitet. Det är en vanlig gjutmetod vid specialstålproduktion 1.
3. Smide:
Uppvärmning: Värm ämnet eller götet till ett lämpligt temperaturområde, vanligtvis över 1000 grader, för att få det att ha god plasticitet. Kontroll av uppvärmningstemperatur och tid är mycket kritisk. För hög temperatur kan få stålets korn att växa och påverka dess prestanda, medan för låg temperatur ökar stålets deformationsmotstånd och gör det svårt att smida.
Smidesdrift: Använd smidesutrustning, såsom lufthammare, friktionspress, hydraulpress, etc., för att smida det uppvärmda stålämnet. Genom flera smidesprocesser såsom rubbning, dragning, stansning, bockning etc. ändras stålets form och inre struktur för att göra det tätare och mer enhetligt, och stålets mekaniska egenskaper förbättras.
4. Värmebehandling:
Glödgning: Värm upp specialstål till en viss temperatur och kyl sedan långsamt det för att eliminera inre spänningar i stålet, minska hårdheten och förbättra dess bearbetningsprestanda. Valet av parametrar såsom glödgningstemperatur och kylhastighet beror på ståltypen och specifika prestandakrav. Till exempel, för vissa specialstål med hög hårdhet och svår bearbetning, krävs en högtemperaturglödgningsbehandling för att minska dess hårdhet och underlätta efterföljande bearbetning.
Härdning: Värmning av specialstål till hög temperatur och kyl sedan snabbt ned det i ett kylmedium som vatten eller olja för att förändra stålets struktur och förbättra dess hårdhet och styrka. Härdningstemperatur, kylhastighet, härdmedium och andra faktorer har stor inverkan på specialståls prestanda och måste kontrolleras exakt enligt den specifika ståltypen och prestandakraven.
Anlöpning: Efter härdning har specialstål vanligtvis högre hårdhet och sprödhet och behöver härdas. Anlöpning är att värma det kylda stålet till en viss temperatur, hålla det varmt under en tid och sedan kyla det. Härdning kan minska stålets sprödhet, förbättra dess seghet och plasticitet och även eliminera den inre spänningen som genereras under härdningsprocessen. Valet av anlöpningstemperatur och tid beror på typ- och prestandakraven för specialstålet.
5. Ytbehandling:
Betning: Använd sur lösning för att ta bort föroreningar som glödskal och rost på ytan av specialstål, vilket gör stålets yta renare och slätare. Efter betningen måste specialstålet tvättas och neutraliseras för att avlägsna kvarvarande syra och förhindra korrosion av stålet.
Galvanisering: Plätering av ett lager av zink på ytan av specialstål kan förbättra stålets korrosionsbeständighet. Det finns två metoder för galvanisering: varmförzinkning och elförzinkning. Varmförzinkning har bättre anti-korrosionsprestanda, men processen är relativt komplicerad och kostnaden är hög; elektrogalvanisering har en enkel process och låg kostnad, men anti-korrosionsprestandan är relativt svag.
Beläggning: Applicering av en organisk beläggning eller oorganisk beläggning, såsom färg, plast, keramik, etc., på ytan av specialstål kan förbättra stålets korrosionsbeständighet, slitstyrka, hög temperaturbeständighet och andra egenskaper hos stålet. Valet av beläggning måste baseras på användningsmiljön och prestandakraven för specialstålet.
Så tillverkas specialstål. Om du vill veta mer om tillverkningsprocessen och egenskaperna hos specialstål, var uppmärksam på www.jstisco.com!